Jaké problémy je třeba vzít v úvahu při přípravě technologie zpracování přesných mechanických dílů hřídele?Tento problém se vyskytuje při obrábění dílů hřídele.Mělo by se to jasně zvážit před zahájením zpracování.Pouze důkladnou přípravou předem lze zajistit, aby části hřídele byly správně CNC obrobeny, aby se předešlo chybám při zpracování a zvýšila se účinnost.
Procesní analýza CNC obrábění pro výkresy součástí, konkrétní obsah je následující:
(1) Zda je metoda značení rozměrů na výkresu součásti vhodná pro vlastnosti CNC obrábění;
(2) Zda jsou geometrické prvky tvořící obrys na výkresu součásti dostatečné;
(3) zda je spolehlivost referenční polohy dobrá;
(4) Zda lze zaručit přesnost obrábění a rozměrovou toleranci požadovanou součástmi.
U polotovarů dílů se také provádí analýza zpracovatelnosti, konkrétně:
(1) Analyzujte přizpůsobivost polotovaru z hlediska instalace a umístění, stejně jako velikost a jednotnost okraje;
(5) Zda je přídavek na obrábění polotovaru dostatečný a zda je přídavek stabilní během sériové výroby.
1. Výběr obráběcích strojů
Různé díly by měly být zpracovány na různých CNC obráběcích strojích, takže CNC obráběcí stroj by měl být vybrán podle konstrukčních požadavků dílů.
2. Výběr bodu nastavení nástroje a bodu výměny nástroje
Při CNC programování je obrobek považován za stacionární, zatímco nástroj je v pohybu.Obvykle se bod nastavení nástroje nazývá počátek programu.Body výběru jsou: snadné vyrovnání, pohodlné programování, malá chyba nastavení nástroje, pohodlná a spolehlivá kontrola během zpracování a bod nastavení nástroje by se měl shodovat s bodem polohy nástroje během nastavování nástroje.
3. Volba metody cnc obrábění a stanovení plánu cnc obrábění
Principem výběru způsobu obrábění je zajištění přesnosti zpracování a požadavků na drsnost povrchu zpracovávaného povrchu, ale při skutečném výběru by měl být zvažován v kombinaci s požadavky na tvar, velikost a tepelné zpracování dílů.
Když je stanoven plán obrábění, měla by být předběžně určena metoda zpracování požadovaná pro splnění těchto požadavků podle požadavků na přesnost a drsnost hlavního povrchu.
4. Volba přídavku na obrábění
Přídavek na obrábění: Částka se obecně vztahuje k rozdílu mezi fyzickou velikostí polotovaru a velikostí součásti.
Pro výběr přídavku na obrábění existují dva principy, jedním je princip minimálního přídavku na obrábění a druhým, že by měl být dostatečný přídavek na obrábění, zejména pro poslední proces.
5. Stanovení řezného množství
Parametry řezání zahrnují hloubku řezu, rychlost vřetena a posuv.Hloubka řezu se určuje podle tuhosti obráběcího stroje, přípravku, nástroje a obrobku, otáčky vřetena jsou určeny podle dovolené řezné rychlosti a rychlost posuvu se určuje podle požadavků na přesnost obrábění a drsnost povrchu součásti. a materiálové vlastnosti obrobku.
Dongguan Star Machining Company Limited poskytuje především vysoce přesné odlévací formy a přesné díly pro automobily, železniční dopravu, inteligentní zařízení a další průmyslová odvětví.Po letech vývoje jsme nashromáždili bohaté zkušenosti v oblasti výzkumu a vývoje a výroby přesných dílů a máme zkušený tým, kompletní výrobní zařízení a testovací zařízení. Vítejte na návštěvě a zasílání dotazů!
Čas odeslání: 19. června 2023
