lití pod tlakem

Služba tlakového lití

Co je tlakové lití

Tlakové lití je proces odlévání kovů, který se vyznačuje použitím dutiny formy k aplikaci vysokého tlaku na roztavený kov.Formy jsou obvykle obráběny z pevnějších slitin, což je proces poněkud podobný vstřikování.Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, jako je zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a jejich slitiny.V závislosti na typu tlakového lití je zapotřebí stroj na tlakové lití se studenou komorou nebo stroj na tlakové lití s ​​horkou komorou.

Tlakové lití je vhodné zejména pro výrobu velkého množství malých a středně velkých odlitků, proto je tlakové lití nejpoužívanější z různých procesů odlévání.Ve srovnání s jinými technikami lití má tlakové lití plošší povrch a vyšší rozměrovou konzistenci.

Jak funguje tlakové lití

Zjednodušeně řečeno, tlakové lití kovů funguje tak, že se pomocí vysokého tlaku vtlačí roztavený kov do dutiny formy, která je tvořena dvěma nástroji z kalené oceli.Jakmile je dutina naplněna, roztavený kov se ochladí a ztuhne a formy se otevřou, aby bylo možné díly vyjmout.V praxi je však v procesu mnoho kroků a pro obsluhu zařízení pro tlakové lití se vyžaduje zkušených inženýrů.

Zde rozdělíme proces tlakového lití do tří fází:

1. Formování

2. Odlévání (plnění-vstřik-vysunutí dutiny-vytřepání)

3. Dodatečné obrábění

Společnost Star Machining Technology nabízí kompletní služby řešení tlakového lití.Mezi naše silné stránky patří konstrukce zápustek a možnosti výroby zápustek v rámci profesionálního inženýrského týmu, vlastní tavení a legování, odlévání, konečná úprava, obrábění a montáž.

Naše výrobní možnosti nám umožňují vyrábět, dokončovat a obrábět hliníkové tlakově lité komponenty tak, aby splňovaly široké spektrum požadavků zákazníků.Od jednoduchých až po složité konstrukce využívající slitiny 380, 384 a B-390.Naše odborné znalosti a zkušenosti nám umožňují poskytovat úzké tolerance, minimální úhly úkosu, dobrou povrchovou úpravu a vysokou pevnost s minimální potřebnou tloušťkou stěny za nejnižší náklady.

Používáme souběžné inženýrství a zapojujeme se do fáze návrhu, abychom zajistili velmi dobré PPM a nákladové výhody pro zákazníka po dobu životnosti programu.Proces tlakového lití je založen na rychlé výrobě, která umožňuje velmi rychle a levněji vyrobit velký objem dílů tlakového lití než alternativní procesy tlakového lití.Stroje na tlakové lití hliníku vydrží 50 000 až 400 000 výstřelů v závislosti na aplikaci a třídě vyráběného nástroje.Přidejte tyto faktory dohromady a uvidíte, proč se tlakové lití hliníku stalo oblíbenou volbou pro zákazníky po celém světě.

Každá divize společnosti Star Mahcining Technology jako přední vysokotlaká tlaková litina hliníku má zkušenosti s výrobou vysoce kvalitních hliníkových tlakových odlitků vyžadujících úzké tolerance, tlakovou těsnost, dobrou povrchovou úpravu a různé sekundární operace.Každá divize společnosti Star Machining Technology má plný přístup ke špičkovým zdrojům kombinovaných celopodnikových operací Star Machining.Stručně řečeno, každá divize Star Machining odlévá více slitin, provádí mnoho různých sekundárních operací a má vyhrazená a CNC obráběcí centra pro díly, které odléváme.

wunsdl (19)
wunsdl (20)

Výhody tlakového lití

● Rozměrová přesnost: Procesy tlakového lití umožňují výrobu jednotných a rozměrově stálých dílů při zachování požadovaných tolerancí s vyšší přesností než mnoho jiných procesů hromadné výroby.

● Vynikající vlastnosti: Vysoká životnost a tepelná odolnost tlakově litých výrobků.

● Vysokorychlostní výroba umožňuje výrobu tisíců identických odlitků bez potřeby dalšího obrábění po dokončení.

● Cenová efektivita dlouhá životnost nástrojového vybavení vede k výrobě komponentů s tržními konkurenčními cenami.

● Složité geometrie: Produkty tlakového lití jsou pevnější a lehčí než srovnatelné produkty vyrobené jinými metodami odlévání.Kromě toho se tlakovým litím dosahuje tenkých a pevných stěn, které nelze snadno vyrobit jinými výrobními technologiemi.

● Tlakově lité vyrobené komponenty vedou k jednomu jedinému dílu, který nemá samostatné svařované, připevněné nebo sestavené díly, což dává vyrobeným komponentům větší pevnost a stabilitu.

● Tlakové lití umožňuje výrobu produktů s více technikami povrchové úpravy, jako jsou hladké nebo strukturované povrchy, které umožňují povlakování nebo pokovování bez nutnosti složitých příprav.

● Technologie tlakového lití jsou schopny vyrábět součásti s upevňovacími prvky, nálitky, trubky, otvory, vnější závity a další geometrie.

Aplikace tlakového lití

Tlakové lití je výkonný, všestranný proces vhodný pro řadu dílů, od součástí motoru až po kryty elektroniky.Důvody pro všestrannost tlakového lití zahrnují jeho velkou stavební plochu, řadu možností materiálů a schopnost vyrábět detailní, opakovatelné, tenkostěnné díly.

Automobilový průmysl: Odlévání hliníku je oblíbené v automobilovém průmyslu, protože může vyrábět lehké součásti, jako jsou hydraulické válce, držáky motoru a skříně převodovek.Zinkové tlakové lití je vhodné pro komponenty paliv, brzd a posilovače řízení, zatímco tlakové lití z hořčíku funguje pro panely a rámy sedadel.

Aerospace: Stejně jako v automobilovém průmyslu používají dodavatelé dílů pro letectví a kosmonautiku tlakové lití hliníku k výrobě lehkých dílů, které vykazují vysokou úroveň odolnosti vůči teplu a korozi.Lehké díly snižují spotřebu paliva.

Energie: Mezi díly tlakového lití v odvětví ropy a plynu patří ventily, filtrační komponenty a oběžná kola.Díly pro obnovitelnou energii, jako jsou lopatky větrných turbín, lze také odlévat pod tlakem.

Elektronika: V elektronice převládá tlakové lití, protože se používá pro položky, jako jsou kryty, pouzdra a konektory.Díly odlévané pod tlakem mohou být také navrženy se zabudovanými chladiči, které jsou nezbytné pro mnoho zařízení.U tenkostěnných RFI EMI stínících komponentů je oblíbené hořčíkové odlévání, zatímco hliníkové tlakové odlévání pro LED světelné komponenty je rozšířené.(Tlakové lití pro pouzdro LED obvykle používá slitinu jako A383.)

Konstrukce: Stavební průmysl používá tlakové lití hliníku pro velké konstrukce, jako jsou rámy budov a okenní rámy.

Inženýrství: Zvedací zařízení, obráběcí stroje a další zařízení často obsahují součásti odlévané pod tlakem.

Lékařský: Ve zdravotnictví lze tlakové lití použít pro monitorování součástí zařízení, ultrazvukových systémů a dalších položek.

Materiály pro tlakové lití hliníku

Hliník je jedním z hlavních kovů pro tlakové lití a slitiny hliníku se používají při tlakovém lití se studenou komorou.Tyto slitiny obvykle obsahují křemík, měď a hořčík.

Slitiny hliníku pro tlakové lití jsou lehké a nabízejí dobrou rozměrovou stabilitu, což z nich dělá dobrou volbu pro složité díly s jemnými vlastnostmi.Mezi další výhody hliníkového odlitku patří dobrá odolnost proti korozi, teplotní odolnost a tepelná a elektrická vodivost.

Mezi běžné hliníkové slitiny pro tlakové lití patří:

380: Hliníková slitina pro všeobecné použití, která vyvažuje slévatelnost s dobrými mechanickými vlastnostmi.Používá se ve velmi široké škále produktů, včetně držáků motoru, nábytku, krytů elektroniky, rámů, rukojetí, skříní převodovek a elektrického nářadí.

390: Slitina s vynikající odolností proti opotřebení a odolností proti vibracím.Byl vyvinut speciálně pro tlakové lití bloků automobilových motorů a je vhodný také pro tělesa ventilů, oběžná kola a tělesa čerpadel.

413: Hliníková slitina s vynikajícími odlévacími vlastnostmi.Má dobrou tlakovou těsnost, a proto se používá pro výrobky, jako jsou hydraulické válce, stejně jako architektonické díly a zařízení pro potravinářský a mlékárenský průmysl.

443: Nejtažnější z hliníkových slitin pro tlakové lití, tato slitina je vhodná pro spotřební zboží, zejména takové, které po odlití vyžaduje plastickou deformaci.

518: Tažná hliníková slitina s dobrou odolností proti korozi.Používá se v různých produktech, včetně kování pro letadla, ozdobného hardwaru a součástí eskalátorů.

Kompletní řešení pro přesné tlakově lité komponenty a zápustky

Pokud máte složitý návrh dílu, pomůžeme vám jej přeměnit ve skutečnost.Se správným vybavením, silnými technickými znalostmi a zaměřením na kvalitu, Od návrhu nástroje po konečnou úpravu a poté až po odeslání, zajistíme, že každý projekt bude dokončen na vysoké úrovni a že vaše objednávky budou doručeny pokaždé včas.Poskytujeme služby pro automobilový, elektrotechnický, nábytkářský, průmyslové produkty, hydraulické produkty a celou řadu dalších průmyslových odvětví.

Chcete-li zobrazit další díly odlévané pod tlakem, které jsme vyrobili, zde…

wunsdl (9)
wunsdl (8)
wunsdl (12)
wunsdl (11)
wunsdl (14)
wunsdl (16)
wunsdl (15)
wunsdl (17)
wunsdl (18)
wunsdl (10)
wunsdl (5)
wunsdl (4)

.