Chovaly se vaše CNC stroje v poslední době divně?Všimli jste si zvláštního tikání v jejich výstupu nebo ve způsobu, jakým stroje fungují?Pokud ano, jste na správném místě.Budeme hovořit o několika nejčastějších problémech na CNC strojích a o tom, jak tyto problémy vyřešit.
A.Přeřez obrobku
důvody:
A.Odrazte nůž, síla nože není dostatečně dlouhá nebo příliš malá, což způsobuje odskakování nože.
b.Nesprávná obsluha ze strany obsluhy.
3. Nerovnoměrný přídavek na řezání (např.: 0,5 na straně zakřiveného povrchu a 0,15 na spodní straně)
4. Nesprávné řezné parametry (jako: příliš velká tolerance, příliš rychlé nastavení SF atd.)
Řešení:
A.Princip používání nožů: spíše velké než malé a spíše krátké než dlouhé.
b.Přidejte program čištění rohů a udržujte okraj co nejrovnoměrnější (boční a spodní okraje by měly být stejné).
C.Rozumně upravte řezné parametry a zaoblujte rohy s velkým odstupem.
d.Pomocí funkce SF stroje může obsluha jemně doladit rychlost pro dosažení nejlepšího řezného účinku obráběcího stroje.
B. Problém s nastavením řezných nástrojů
důvody:
A.Při ručním ovládání operátorem není přesné.
b.Upínací nástroj je špatně nastaven.
C.Na létajícím noži je chyba v čepeli (samotný létající nůž má určitou chybu).
d.Mezi nožem R a nožem s plochým dnem a létajícím nožem je chyba.
Řešení:
A.Ruční provoz by měl být opakovaně pečlivě zkontrolován a nůž by měl být nastaven co nejvíce ve stejném bodě.
b.K čištění nástroje použijte vzduchovou pistoli nebo jej při upínání otřete hadrem.
C.Jednu čepel lze použít, když čepel na létajícím noži potřebuje změřit stopku a hladký spodní povrch.
d.Samostatný program nastavení nástroje může zabránit chybě mezi nástrojem R, plochým nástrojem a létajícím nástrojem.
C. ZakřivenéPřesnost povrchu
důvody:
A.Řezné parametry jsou nepřiměřené a pak je zakřivený povrch obrobku drsný.
b.Řezná hrana nástroje není ostrá.
C.Upínání nástroje je příliš dlouhé a vyhýbání se ostří je příliš dlouhé.
d.Odstraňování třísek, foukání vzduchem a proplachování oleje není dobré.
E.Způsob programování nástroje není vhodný (můžeme zkusit sousledné frézování).
F.Obrobek má otřepy.
Řešení:
A.Řezné parametry, tolerance, přídavky a nastavení rychlosti posuvu by měly být přiměřené.
b.Nástroj vyžaduje, aby obsluha čas od času zkontrolovala a vyměnila.
C.Při upínání nástroje je obsluha povinna jej upnout co nejkratší a čepel by neměla být příliš dlouhá, aby se zabránilo vzduchu.
d.Pro spodní řezání plochého nože, nože R a nože s kulatým hrotem by mělo být nastavení rychlosti a posuvu přiměřené.
E.Obrobek má otřepy: přímo souvisí s naším obráběcím strojem, řezným nástrojem a metodou řezání.Proto musíme porozumět výkonu obráběcího stroje a dorovnat hranu otřepy.
Výše jsou některé běžné problémy, které můžeme mít v CNC, pro více informací nás kontaktujte, abychom projednali nebo se zeptali.
Čas odeslání: 15. června 2022
