Služby CNC broušení využívají CNC stroje k odstraňování materiálu z kovového obrobku pomocí rotujícího brusného kotouče.Obrobky, které vyžadují tvrdé, jemné obrábění, jsou nejvhodnější pro použití s bruskami.Vzhledem k extrémně vysoké kvalitě povrchu, který lze vyrobit, se brusky obvykle používají jako dokončovací proces v moderním průmyslu s dobrými brusnými schopnostmi.
Jaké jsou výhody CNC broušení？
1. CNC broušení dělá obráběné díly s vysokou přesností a stabilní kvalitou
Přesnost polohování a přesnost opakovaného polohování CNC brusky je velmi vysoká a je snazší zajistit konzistenci dávky dílů.Pokud je návrh procesu a program CNC brusky správný a rozumný, ve spojení s pečlivým oprovozu lze zaručit, že díly získají vysokou přesnost obrábění.Je vhodné provádět kontrolu kvality procesu zpracování CNC brusky.
2. CNC bruska má vysoký stupeň automatizace, který může snížit fyzickou náročnost obsluhy
Proces obrábění CNC brusky je automaticky dokončen podle vstupního programu.Obsluha potřebuje pouze zahájit seřizování nástroje, vložit a vyložit obrobek na EDM stroji a vyměnit nástroj.Při procesu obrábění především pozoruje a dohlíží na chod obráběcího stroje.
3. Rozměrové značení CNC brusky by mělo odpovídat vlastnostem zpracování brusky
Při CNC programování CNC brusek je velikost a poloha všech bodů, čar a ploch založena na původu programování.Proto jsou souřadnicové rozměry uvedeny přímo na výkresu součásti nebo jsou rozměry uváděny pokud možno na stejném základě.
4. Jednotný typ nebo velikost geometrie
Tvar a vnitřní dutina součástí CNC brusek přijímá jednotný geometrický typ nebo velikost, což může snížit počet výměn nástrojů a je také možné použít řídicí programy nebo speciální programy pro CNC brusky pro zkrácení délky programu.Tvar dílu je maximálně symetrický, což je výhodné pro programování pomocí funkce zrcadlového zpracování CNC brusky pro úsporu programovacího času.
Základní typy CNC brusek
Broušení je dokončovací operace, která má poskytnout požadovanou přesnost a preciznost odstraněním přebytečného materiálu.Níže uvádíme některé běžné typy CNC brusek:
1. Válcová bruska: jde o běžný typ základní řady, používaný především pro broušení válcových a kuželových brusek.
Když je obrobek kalený nebo když vzniká potřeba vysoké přesnosti a vynikajícího dokončení, zabírají místo soustruhu.Brusný kotouč, který se otáčí podstatně rychleji v opačném směru, se při kroužení dostává do kontaktu s dílem.Při kontaktu s brusným kotoučem se obrobek a stůl otáčejí, aby odebíraly materiál.
2. Vnitřní bruska: Jedná se o základní typ běžného typu, používaný především pro broušení válcových a kuželových vnitřních ploch.Kromě toho existují brusky s vnitřním i vnějším válcovým broušením.
3. Bezhrotá bruska: Obrobek je upnut bez středu, obecně podepřen mezi vodicím kolem a držákem, a vodicí kolo pohání obrobek k otáčení.Používá se především pro broušení válcových ploch.Například podpěra ložiskového hřídele atd.
4. Povrchová bruska: Bruska používaná hlavně pro broušení roviny obrobku.
A.Ruční bruska je vhodná pro opracování malých a vysoce přesných obrobků a může zpracovávat různé speciální tvarované obrobky včetně obloukových ploch, rovin a drážek.
b.Velký vodní mlýn je vhodný pro zpracování větších obrobků a přesnost zpracování není vysoká, na rozdíl od ruční brusky.
5. Pásová bruska: Bruska, která brousí rychle se pohybujícím brusným pásem.
6. Stroj na broušení vodicích kolejnic: bruska používaná hlavně pro broušení povrchu vodicích kolejnic obráběcích strojů.
7. Víceúčelová bruska: bruska používaná k broušení válcových, kuželových vnitřních a vnějších ploch nebo rovin a může brousit různé obrobky pomocí navazujících zařízení a příslušenství
8. Speciální bruska: speciální obráběcí stroj pro broušení určitých typů dílů.Podle objektů zpracování lze rozdělit na: brusku drážkových hřídelů, brusku klikových hřídelí, brusku vaček, brusku ozubení, brusku závitů, brusku křivek atd.
Bruska je široce používána v malých i velkých průmyslových odvětvích k broušení jakéhokoli obrobku nebo zakázky.Pokud potřebujete ve svém projektu využít služby CNC broušení,prosím, neváhejte nás kontaktovat pro dotazy.Dík!
Čas odeslání: 14. prosince 2022
